Разновидности оборудования для изготовления проволоки
05.08.16 10:05

оборудования для изготовления проволокиПроволокой называют металлический шнур или нить с сечением разнообразных форм. Для производства изделия используют алюминий, медь, цинк, титан, никель, их сплавы, сталь.

На сегодняшний день потребителям предлагается выбор биметаллической и полиметаллической проволоки. Металлические нити, шнуры отличается широкими сферами применения. Они являются материалом для изготовления метизов, электрических проводов, пружин, разнообразных электронных приборов, термопар, электродов и т.д.


Аккуратная перемотка проволоки из бухт на катушки осуществляется при помощи специальных станков.

Особенности производства проволоки
Технология изготовления металлических нитей, шнуров предусматривает использование специальных станов мокрого и сухого волочения. Первый оборудованных разными модификациями синхронизированных двигателей. Первый тип оборудования состоит из основного блока волочения, механизма размотки подающейся проволоки с посадочной бухты, станков стыковой сварки, заточки металлических нитей, съемного устройства для готового изделия. Станы сухого волочения считаются наиболее современно конструкций, предоставляющей возможность осуществлять эффективное и прибыльное производство проволоки. Кроме них в перечень оборудования для изготовления металлических нитей внесены размоточные устройства для катанки, крутильные агрегаты сигарного, бугельного типа, машины двойной скрутки.

Преимущества станов сухого волочения:

  • Широкое применение станов сухого волочения основано на достоинствах оборудования. К ним относятся:
  • отсутствие вибрации;
  • бесшумность рабочего процесса;
  • компактность;
  • повышенная устойчивость рамы;
  • возможность быстрой транспортировки и установки на новом месте;
  • высокая надежность, прочность, длительный срок эксплуатации;
  • простота использования, обслуживания, ухода;
  • отсутствие необходимости обустройства фундамента
  • наличие высокоэффективной системы для охлаждения барабанов и опционального оборудования.

Этапы производства проволоки
Необходимый размер диаметра поволоки определяет количество повторений операций в процессе производства изделия. К основным этапам изготовления металлических нитей, шнуров относятся:

  • термическая обработка исходного материала;
  • подготовка металлической поверхности к волочению;
  • обработка заготовки давлением и получение поволоки нужного размера.

Ответственный подход к изготовлению проволоки, последовательное выполнение всех необходимых операций является залогом получения качественного изделия и высоких экономических показателей производства.

Смотрите также: